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产品名称:耐腐蚀自吸泵

产品型号:FSZ

产品报价:

产品特点:FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐自吸离心泵,过流部件的材料有聚丙烯(pp),聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液,FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的浆料。

FSZ耐腐蚀自吸泵的详细资料:

 
 
一、产品简介

    FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐自吸离心泵,过流部件的材料有聚丙烯(pp),聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液,FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的浆料。
    该系列泵和其他同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:
    一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其他衬塑自吸泵更好的质量优势。
    二是和其他全塑自吸泵相比,有极好的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。

 
二、型号说明
 
三、选型
 
性能参数表
序号 型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 转速(r/min) 配备电机功率(kw) 自吸高度(m) 进口直径(mm×mm) 重量(kg) 图纸
1 32FSZ-K-□-5-20 5 20 2900 1.1 1.5-3.2 32×25 85
2 32FSZ-K-□-5-25 5 25 2900 2.2 1.5-3.2
3 32FSZ-K-□-8-12 8 12 2900 1.1 1.5-3.2
4 32FSZ-K-□-10-20 10 20 2900 2.2 1.5-3.2
5 32FSZ-K-□-15-15 15 15 2900 2.2 1.5-3.2
6 32FSZ-K-□-12-18 12 18 2900 2.2 1.5-3.2
7 40FSZ-K-□-18-20 18 20 2900 3 1.8-3.4 40×32 135  
8 40FSZ-K-□-10-30 10 30 2900 3 1.8-3.4
9 40FSZ-K-□-15-15 15 15 2900 2.2 1.8-3.4
10 50FSZ-K-□-20-20 20 20 2900 4 2.8-3.5 50×40 180
11 50FSZ-K-□-25-18 25 18 2900 4 2.8-3.5
12 50FSZ-K-□-30-15 30 15 2900 4 2.8-3.5
13 50FSZ-K-□-20-30 20 30 2900 5.5 2.8-3.5
14 50FSZ-K-□-10-35 10 35 2900 4 2.8-3.5
15 50FSZ-K-□-25-25 25 25 2900 5.5 2.8-3.5
16 65FSZ-K-□-35-20 30 25 2900 5.5 1.5-3.5 65×50 235
17 65FSZ-K-□-30-25 35 20 2900 5.5 1.5-3.5
18 65FSZ-K-□-30-32 30 32 2900 7.5 1.5-3.5
19 65FSZ-K-□-40-15 40 15 2900 5.5 1.5-3.5
20 65FSZ-K-□-40-20 40 20 2900 7.5 1.5-3.5
21 65FSZ-K-□-35-25 35 25 2900 7.5 1.5-3.5
22 65FSZ-K-□-30-40 30 40 2900 11 1.5-3.5
23 80FSZ-K-□-40-20 40 20 2900 7.5 1.5-3.5 80×65 290
24 80FSZ-K-□-45-18 45 18 2900 7.5 1.5-3.5
25 80FSZ-K-□-50-15 50 15 2900 7.5 1.5-3.5
26 80FSZ-K-□-35-45 35 45 2900 11 1.5-3.5
27 80FSZ-K-□-40-35 40 35 2900 11 1.5-3.5
28 80FSZ-K-□-45-30 45 30 2900 11 1.5-3.5
29 80FSZ-K-□-45-30 50 20 2900 11 1.5-3.5
30 100FSZ-K-□-60-30 60 30 2900 15 1.5-3.2 100×80 390
31 100FSZ-K-□-70-45 70 45 2900 22 1.5-3.2
32 100FSZ-K-□-100-27 100 27 2900 18.5 1.5-3.2
33 100FSZ-K-□-80-35 80 35 2900 18.5 1.5-3.2
34 100FSZ-K-□-100-20 80 20 2900 15 1.5-3.2
35 100FSZ-K-□-80-15 100 15 2900 11 1.5-3.2
36 100FSZ-K-□-80-50 80 50 2900 30 1.5-3.2
37 100FSZ-K-□-100-45 100 45 2900 30 1.5-3.2
38 100FSZ-K-□-100-25 100 25 2900 18.5 1.5-3.2
39 100FSZ-K-□-120-20 120 20 2900 18.5 1.5-3.2
40 125FSZ-K-□-100-40 100 40 2900 30 1.5-3.5 125×100 500
41 125FSZ-K-□-120-32 120 32 2900 30 1.5-3.5
42 125FSZ-K-□-140-28 140 28 2900 30 1.5-3.5
43 125FSZ-K-□-120-20 120 20 2900 18.5 1.5-3.5
44 125FSZ-K-□-140-18 140 18 2900 22 1.5-3.5
45 125FSZ-K-□-150-15 150 15 2900 22 1.5-3.5
46 125FSZ-K-□-100-20 100 20 2900 15 1.5-3.5
47 150FSZ-K-□-180-20 180 20 2900 30 1.5-3.5 150×125 1000
48 150FSZ-K-□-180-30 180 30 2900 37 1.5-3.5
49 150FSZ-K-□-200-20 200 20 2900 30 1.5-3.5
50 150FSZ-K-□-260-18 260 18 2900 37 1.5-3.5
51 150FSZ-K-□-200-30 200 30 2900 37 1.5-3.5
52 150FSZ-K-□-250-25 250 25 2900 37 1.5-3.5
53 150FSZ-K-□-200-30 200 35 2900 45 1.5-3.2
54 200FSZ-K-□-300-25 300 25 2900 45 1.5-3.2 200×150 1250
55 200FSZ-K-□-300-30 300 30 2900 55 1.5-3.2
56 200FSZ-K-□-300-20 300 20 2900 37 1.5-3.2
57 200FSZ-K-□-350-25 350 25 2900 55 1.5-3.2
58 200FSZ-K-□-400-20 400 20 2900 55 1.5-3.2
59 200FSZ-K-□-400-23 400 23 2900 55 1.5-3.2
60 200FSZ-K-□-450-25 450 25 2900 75 1.5-3.2
选型说明:1、本表所列电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部。
     2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。 
     3、FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安装尺寸一致。
 
泵的结构简图
序号 零部件名称 材质 序号 零部件名称 材质
1 泵盖 钢衬聚丙稀或扁氟乙烯 12 静环压盖 钢衬聚丙烯
2 加液孔 同上 13 机械密封 碳化硅或填充四氟
3 气液分离器 同上 14 轴套 氮化硅或不锈钢
4 泵盖垫 橡胶 15 主轴 A3钢或不锈钢
5 挡板 钢衬聚丙烯或偏氟乙烯 16 挡酸片 玻璃钢
6 泵壳 同上 17 轴套调节拼帽 A3钢或不锈钢
锁紧螺母 钢衬聚丙烯或不锈钢 18 油封 耐油橡胶
拼帽 A3钢 19 轴承  
锁紧螺母垫床 橡胶 20 轴承座 HT200
叶轮 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 21 加油孔  
11 叶轮垫床 橡胶 22    





 
外形及安装尺寸
FSZ型泵安装尺寸表
序号 型号 配套电机(KW) A B C H1 H2 H3 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h D1 D2 S1×n1 S2×n2 S3×n3 图纸
1、3 32FSZ 1.1 260 260 315 160 335 75 100 335 100 210 195 865 25 100 85 M10×4 φ14×4 φ18×4
2、4-6 32FSZ 2.2 260 260 315 165 335 75 100 335 100 210 195 890 25 100 85 M10×4 φ14×4 φ18×4
7-9、11 50FSZ 4 320 320 380 210 425 95 160 400 160 270 200 1085 25 125 110 M12×4 φ14×4 φ20×4
10、12 50FSZ 5.5 320 320 380 210 425 95 160 400 160 270 200 1110 25 125 110 M12×4 φ14×4 φ20×4
13、14、16 65FSZ 5.5 320 320 380 210 465 112 160 400 160 280 190 1120 25 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4
15、17、18 65FSZ 7.5 320 320 380 210 465 112 160 400 160 280 190 1120 25 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4
19 65FSZ 11 320 370 435 225 465 112 165 525 165 280 190 1270 30 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4
20-22 80FSZ 7.5 320 320 380 210 490 120 160 400 160 250 235 1175 25 160 145 M16×4 φ18×4 φ25×4
23-26 80FSZ-Z 11 320 370 435 225 490 120 165 525 165 265 235 1300 35 160 145 M16×4 φ18×4 φ25×4
32 100FSZ 11 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1500 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4
27、31 100FSZ 15 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1500 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4
29、30、35、36 100FSZ 18.5 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1540 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4
28 100FSZ 22 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1560 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4
33、34 100FSZ 30 395 485 555 305 520 120 210 670 210 345 240 1740 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4
40、43 125FSZ 15-18.5 410 460 530 280 660 106 190 705 190 330 260 1605 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4
41、42 125FSZ 22 410 460 530 280 660 106 190 705 190 330 260 1620 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4
37-39 125FSZ 30 395 485 555 305 660 106 210 670 210 355 260 1680 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4
44、46 150FSZ 30KW-4 510 510 580 370 955 180 250 850 190 375 295 1860 50 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4
45、47-49 150FSZ 37KW-4 510 610 680 370 955 180 250 935 250 375 295 1930 50 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4
50 150FSZ 45KW-4 510 610 680 370 955 180 250 935 250 375 295 1955 60 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4
53 200FSZ 37KW-4 510 610 680 370 1015 180 250 935 250 345 515 2150 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4
51 200FSZ 45KW-4 510 610 680 370 1015 180 250 935 250 360 570 2290 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4
52、54-56 200FSZ 55KW-4 510 660 730 390 1015 180 245 1000 245 345 575 2350 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4
57 200FSZ 75KW-4 510 660 730 390 1015 180 245 1000 345 345 575 2380 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4
 
安装使用注意事项
安装
  1、泵经长途运输到达生产场地,安装前必须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动、应予以紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应于校正。
  2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90度的弯头,进口管路上90度弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。
  3、进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
  4、进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象,安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。


操作使用 
  1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
  2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。
  3、*次在泵内注液后一般不需要再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,再开机。
  4、安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02Mpa,其作用主要是(一)冷却密封系统,防止损坏密封,从而损坏叶轮。(二)是冲洗密封,增加密封使用寿命。
  5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承运转的寿命。
  6、冬季长期不使用时,应排尽泵中的液体,以免受冷冻后,不能正常工作。

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